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1、车辆启动时发抖

故障描述

车辆在行驶过程中,传动轴产生振动并传递给车身,从而引起车身振动和噪声。其振动一般与车速成正比例关系。

故障分析

1.万向节严重磨损。

2.传动轴产生弯曲或扭转变形。

3.传动轴的动平衡被破坏,或连接部件松动。

4.变速箱输出轴花键齿磨损。

5.中间支承松动。

6.驱动轴输入轴花键齿磨损。

故障排除方法

1.首先检查万向节磨损情况,如果磨损严重,对于普通十字轴万向节,应更换十字轴及轴承;对于等速万向节,应更换整个万向节。

2.传动轴弯曲和扭转变形也常常引起振动和噪声,在高速行驶时还有可能使花键脱落的危险,检查传动轴直线度误差,如果超过极限,应更换或进行校正。

3.在排除上述故障后,传动轴工作仍不正常,应对传动轴进行平衡检验,重新对平衡进行调整。

4.如果由于传动轴连接部件松动引起振动,只需拧紧安装螺母即可。

5.检查花键齿磨损情况,超过规定极限时,应更换相关部件。

6.中间支承轴承磨损、缓冲橡胶垫损坏时,应予以更换。如果安装松动,需按规定力矩拧紧。

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2、车辆不能行驶

故障描述

无论换档操纵手柄位于倒档、前进档或前进低档,车辆都不能行驶;车辆起动后行驶很短路程后,但稍微热车就不能行驶。

故障分析

造成车辆不能行驶的故障原因有:

1.自动变速器油底壳损坏,自动变速器传动油漏光;

2.换档操纵手柄至控制阀之间的线路或连杆等损坏,控制阀保持在空档或停车档位置;

3.油泵进油滤网堵塞;

4.主油路严重泄漏;

5.油泵损坏。

故障排除方法

1.拔出自动变速器的油尺,检查油面高度。若油尺上没有油印迹,则说明油液已全部漏光。对此,应检查油底壳、自动变速器油散热器、油管等处有无破损而导致漏油。查找和修复漏点后重新加油。

2.检查换档操纵手柄至控制阀之间的线路或连杆等有无失控或松脱。如有,应予以修复。

3.拆下主油路测压孔上的螺塞,起动发动机,将换档操纵手柄拨至前进档或倒档位置,检查测压孔内有无油液漏出。

4.若主油路测压孔内没有油液流出,应打开油底壳,检查控制阀工作状态。若控制阀工作正常,则说明油泵损坏。对此,应拆卸分解自动变速器,更换油泵。

5.若主油路侧压孔内只有少量油液流出,油压很低或基本上没有油压,应打开油底壳,检查油泵进油滤网有无堵塞。如无堵塞,说明油泵损坏或主油路严重泄漏。对此,应拆卸分解自动变速器,予以修理。

6.若冷车起动时主油路有一定的油压、但热车后油压即明显下降,则说明油泵磨损过甚。对此,应更换油泵。

7.若侧压孔内有大量油液喷出,说明主油路油压正常,故障出在自动变速器的输入轴、行星齿轮机构或输出轴。对此,应拆检自动变速器。

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3、车辆行驶中制动突然失灵

故障描述

目前车辆的气制动系统大都采用双回路制动,制动突然失灵的故障已很少见,但以下原因仍可能造成制动失灵。

故障分析

1.制动器内进水。

2.刚维修完的汽车,轮毂轴承过紧,导致温度升高,润滑脂融化而甩入制动鼓内。

3.空气压缩机突然损坏。

4.制动总泵突然损坏。

5.频繁使用制动器,导致制动器温度过高而使制动失灵。

故障排除方法

1.过水后,没有及时排除干净制动器内的水分,导致制动失灵。因此,过水后应轻踩几次制动踏板,将制动器内的水分排干。

2.维修后的车辆,需控制好轮毂轴承间隙,防止润滑脂融化而甩入制动鼓内。

3.空气压缩机突然损坏,经多次制动后,储气筒内压缩空气降至起步气压,从而导致制动失灵。

4.制动总泵的损坏会带来行车制动系统失效,这时需要采用驻车制动系统来控制车辆的速度。

5.频繁使用制动器,导致制动器温度过高而使制动失灵。

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4、车辆起步时发抖

故障描述

车辆起步时,离合器经常不能平稳接合,造成车身发生抖动。

故障分析

1.分离杠杆内端高低不一。

2.压盘或从动盘翘曲,或从动盘铆钉松动。

3.压紧弹簧力不均。

4.变速器与飞轮固定螺钉松动。

故障排除方法

1.让发动机怠速运转,挂上低速档,慢慢松离合器踏板并加大加速踏板起步,如车身有明显抖动,为离合器发抖。

2.检查变速器与飞轮壳、离合器盖飞轮固定螺钉是否松动,有松动则紧固;如正常,检查分离杠杆高度。

3.拆开离合器盖测量各分离杠杆高度是否一致,如不一致则凋整。

4.如—上述良好,拆下离合器,分别检查压盘,从动盘是否变形,如变形,则更换;从动盘铆钉是否松动,各压紧弹簧的弹力是否在允许范围之内。

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5、传动轴产生异响

故障描述

传动轴在车辆起步产生撞击声和滑行异响。

故障分析

1.万向节产生磨损或损伤。

2.变速器输出轴花键和驱动轴输入轴花键磨损。

3.滑动叉花键磨损、或损伤。

4.传动轴连接部位松动

故障排除方法

1.修复或更换万向节磨损或损伤的零件。

2.对变速箱输出轴花键磨和驱动轴输入轴花键损部位,应酌情修理或更换相关零件。

3.滑动叉花键磨损、或损伤,应更换零件。

4.拧紧传动轴连接部位螺栓即可消除故障。

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